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门头制作

标识牌制作

不锈钢牌制作,钛金腐蚀牌制作

发布(bu)时(shi)间:2019/07/18 点击量:

重庆广告装饰公(gong)司(si)工程(cheng)有限公(gong)司(si)是一家专业生产,销售各类金属发光字牌标识的生产厂家。公司拥有现代化厂房及生产设备,专业的设备和精英制作团队,倾心为您打造高品质的发光标识产品和服务(wu)!

金属发光字牌


不锈钢腐蚀牌

制(zhi)作不锈钢(gang)、钛金(jin)腐蚀(shi)牌所(suo)需材(cai)料:蚀(shi)刻剂,脱模剂,感光蓝油,玻璃,紫外线灯,打印(yin)好的(de)菲林纸(zhi),还(hai)有蓝油稀(xi)释剂。砂纸(zhi)500,1000,1500,2000,3000,5000

钛金腐蚀牌

钛金板是一(yi)(yi)(yi)种新型(xing)的(de)(de)装饰材料,它是在光亮的(de)(de)不锈钢(gang)的(de)(de)表(biao)面气(qi)相沉积了一(yi)(yi)(yi)层钛,表(biao)面一(yi)(yi)(yi)般制作成亮丽的(de)(de)金黄(huang)色(se),由于光亮的(de)(de)表(biao)面,不需(xu)要再作过多的(de)(de)装饰,因此常以它直(zhi)接用来作(zuo)为(wei)牌匾(bian)加(jia)工的(de)基材。

工艺:

1.准备丝网印(yin)刷网版;按所用奖牌材料(liao)规格选(xuan)择材料(liao)并清洗;

2.使用耐蚀刻丝(si)网油(you)墨丝(si)印图(tu)案;

3.使(shi)用退(tui)钛水退(tui)去被蚀刻面钛;

4.用高速蚀(shi)刻机蚀(shi)刻10min,清(qing)水冲洗;

5.使用漂白水清(qing)洗;

6.使用空压fjmd.net机喷各色砂(sha)漆(qi);

7.放入烘(hong)烤箱烘(hong)烤,时(shi)间(jian)45min,温度180℃;

8.用退墨液洗去油墨;

9.填字内(nei)色漆(使用针管、毛笔(bi)或竹签(qian));

10.修边、粘(zhan)贴木托、包装(zhuang)、即可完成。
 

不锈钢与

钛金标牌腐蚀

液。

1)不锈(xiu)钢(gang)标(biao)牌(pai)腐蚀液。不锈(xiu)钢(gang)是一种特殊的(de)材料,它有良(liang)好的(de)耐大气和淡水介质腐蚀的(de)性能,而且(qie)可以通(tong)过拉丝、腐蚀、抛(pao)光后(hou)获(huo)得颇佳的(de)装饰效果。但是,不锈(xiu)钢腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)比铜板、铝板困难得多,其最快的(de)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)方法是(shi)电(dian)(dian)(dian)化学(xue)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)也称电(dian)(dian)(dian)解腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)。由(you)于电(dian)(dian)(dian)化学(xue)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)在标牌腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)中会使油(you)墨脱落(luo),所以标牌不(bu)适用(yong)电(dian)(dian)(dian)化学(xue)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi),特别是(shi)精细图案。我们只有选(xuan)择化学(xue)腐(fu)蚀(shi)。化学(xue)腐(fu)蚀(shi)大体可分为(wei)两种:强酸腐(fu)蚀(shi)和(he)三氯(lv)化铁(tie)腐(fu)蚀(shi)。由于(yu)强酸腐(fu)蚀(shi)配方复杂,维护(hu)困难,且产生(sheng)大量的烟雾,污染(ran)空(kong)气对人(ren)体有害(hai),无净化设备的厂家(jia)不(bu)能使用。三(san)氯(lv)化铁腐蚀配(pei)方(fang)简单,易(yi)于维护和再生(sheng)。

不锈钢标牌

三氯(lv)化铁腐蚀(shi)不锈钢(gang)的配方(fang)(fang):三氯(lv)化铁、活性剂、水。配方(fang)(fang)中(zhong)三氯(lv)化铁的波美度(du)应(ying)保持在42左右,每升三氯(lv)化铁溶液(ye)添加(jia)活性剂0.8—1.2毫升。该配方(fang)(fang)腐蚀(shi)出的不锈钢底面(mian)平整光洁,无黑(hei)色的钝(dun)化膜(mo)和麻点状。

影响(xiang)三氯(lv)化铁溶液对不锈(xiu)钢腐(fu)蚀的因素有以下几个:

a.浓度(du)(du)的影响。化(hua)(hua)学(xue)腐(fu)(fu)蚀我们(men)也称微电(dian)池腐(fu)(fu)蚀其氧化(hua)(hua)还(hai)原电(dian)位(wei)愈正,腐(fu)(fu)蚀速度(du)(du)相对(dui)愈快。随着浓度(du)(du)的增加(jia),氧化(hua)(hua)还(hai)原电(dian)位(wei)变正腐(fu)(fu)蚀速度(du)(du)随之(zhi)增加(jia)。工业(ye)级的三氯化(hua)(hua)铁因其纯度不高,氧(yang)(yang)化还(hai)原电(dian)位较负(fu),只有波美度达到42以上时氧(yang)(yang)化还(hai)原电(dian)位才能达到腐蚀不锈钢的要求。

b.溶液中(zhong)PH值(zhi)(zhi)对腐(fu)蚀(shi)速(su)度(du)的影响。PH值(zhi)(zhi)低,有力(li)于不锈钢的腐(fu)蚀(shi);PH值(zhi)(zhi)过(guo)高三氯(lv)化(hua)铁(tie)水解成氢氧(yang)化(hua)铁(tie)沉(chen)淀,失去腐(fu)蚀(shi)作用。在生(sheng)产中(zhong)腐(fu)蚀(shi)液使用到一(yi)定程度(du)应(ying)该(gai)调(diao)整(zheng)其PH值。

c.腐(fu)(fu)(fu)蚀液(ye)温(wen)度的(de)(de)影(ying)响。腐(fu)(fu)(fu)蚀液(ye)的(de)(de)温(wen)度愈(yu)高,腐(fu)(fu)(fu)蚀速度愈(yu)快。但考虑(lv)到耐腐(fu)(fu)(fu)蚀油(you)墨(mo)的(de)(de)承受能力,温(wen)度应控(kong)制在30--40℃之(zhi)间为宜(yi)。

d.腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)设备对腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)影响。在(zai)理论上(shang)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)液的(de)压(ya)(ya)力愈大,腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)愈快。高压(ya)(ya)喷射(she)腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)机由于在(zai)特定的(de)压(ya)(ya)力下(xia)对金属表面具(ju)有(you)冲(chong)击力,使腐(fu)(fu)蚀(shi)(shi)(shi)下(xia)的(de)金属离子(zi)和杂质能迅(xun)速离开腐(fu)蚀(shi)(shi)区,腐(fu)蚀(shi)(shi)液与被腐(fu)蚀(shi)(shi)的金(jin)属形成动(dong)能撞击提(ti)高反(fan)应速度在(zai)短(duan)时间(jian)内完成腐(fu)蚀(shi)(shi),并使(shi)耐腐(fu)蚀(shi)(shi)油墨(mo)得(de)不到破坏(huai),因而提(ti)高了腐(fu)蚀(shi)(shi)质量。

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